FEP中文名稱為：氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物，聚全氟乙烯)，俗稱F46、四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成，六氟丙烯的含量約為百分之十五，是聚四氟乙烯的改性材料。FEP薄膜與聚四氟乙烯一樣，樹脂也是一種完全氟化的結構。不同之處在于，聚四氟乙烯主鏈中的一些氟原子氟甲基(-CF3)所取代。F雖然46樹脂和聚四氟乙烯都是由氟碳元素組成的，但它們被氟原子完全包圍著，但它們被碳鏈包圍著FEP薄膜大分子的主鏈上有分支和側鏈。這種結構差異對材料在長期應力下的溫度范圍上限影響不大，FEP薄膜上限溫度為200℃，聚四氟乙烯的使用溫度為260℃。然而，這種結構上的差異使F46樹脂具有相當確定的熔點，熔點大多為250-270℃兩者之間，比聚四氟乙烯低，并可采用熱塑性加工方法成型加工，這是聚四氟乙烯所不具備的。

      FEP薄膜它具有優異的化學穩定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑性、不粘性、電絕緣性和良好的抗 老化性，可以在+200℃至-85℃長期在溫度下工作。FEP薄膜樹脂不僅具有與聚四氟乙烯相似的特性，而且具有良好的熱塑性加工性能。因此，它彌補了聚四氟乙烯加工的不足，成為制造管道和化學設備的村莊、滾筒表面和各種電線電纜的替代材料，如飛機鉤線、增壓電纜、報 警電纜、扁電纜和油井測井電纜。FEP薄膜主要用于通信電纜、電線、半導體、化學防腐、汽車、工業涂料等領域。

技術實現要素：

FEP薄膜的制備方法包括擠出機、冷 卻輥、導輥、電暈機構、切邊機和卷繞裝置，以及以下步驟：

步驟一，將FEP薄膜在容器中充分混合樹脂和色母，得到混合物料。

步驟二，通過失重料斗將第 一步獲得的混合物料加入擠出機1，加工溫度達到290~340℃，得到熔融的FEP樹脂。

步驟三，熔融FEP將樹脂擠壓到T型平面模具中形成片狀熔體。

步驟四，FEP薄膜溫度為95~125~℃冷 卻輥2冷 卻成型膜。

步驟五，FEP薄膜再次通過30~50的溫度℃定型后，冷 卻輥2得到薄膜。

步驟六：通過電暈機構4對薄膜表面進行處理，提高薄膜表面性能。

步驟七，切邊機5進行切邊，然后通過收卷裝置6收卷膜。

此外，電暈機構4包括電暈發生器和電暈棒，電暈發生器與電暈棒電連接。

此外，卷繞裝置6包括驅動電機、卷繞輥和支架。驅動電機驅動卷繞輥旋轉，實現卷繞功能。卷繞輥與支架可拆卸連接，卷繞輥沿支架中間旋轉。

      FEP薄膜制備方法，加工方便，FEP薄膜具有較高的機械強度、耐光性和耐候性，可作為藥品、醫 療器械、電子元器件、軍 用物品、航 空航 天等包裝膜。